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用友U8:精细管控奠定“智造”基石

精细管控奠定“智造”基石

企业简介

       重庆力波机械制造有限公司成立于2000年,主要生产经营摩托车电启动齿轮、超越离合器、正时链轮、汽车齿轮及农耕机齿轮系列产品,其中摩托车电启动齿轮、超越离合器、正时链轮系列产品已占市场主导地位,公司已成为集市场调研、产品研发、生产、销售及售后服务为一体的现代化制造企业。

管控难点

BOM与计划

  • 产品种类多,产品结构复杂,不同客户要求标识不同导致BOM数量多且复杂。

  • 客户计划不准确,紧急插单的情况频繁,导致计划不准、计划协调管控难度大。

  • 与上下游企业物流衔接紧密,为保证上下游协同,为快速应变,必须编制长期的滚动计划,编制时需考虑因素多。

实时生产监控

  • 生产周期较长,停工待料和插单的情况较多。

  • 车间管控难度大,无法实时监控订单执行情况,无法实时监控进度。

  • 生产数据采集实时性差、错误率高、现场实际与管理脱节导致企业分析决策延迟。

计件工资

  • 计件工资单据众多,复查困难。

  • 计件工资核算不准确,工人经常因为工资的事情闹到公司层面,甚至出现消极怠工的情况。

质量追溯

  • 2000多个质量管控点,数据采集工作量大。

  • 发生质量问题无法迅速定位质量原因。

成本核算

  • 由于产品的特殊性,结构复杂、不同工艺分摊方式不同,造成成本核算效率低且准确度低。

  • 成本核算粗放,无法精细核算到单品。

  • 无法准确了解产品盈利情况。

关键应用

 

N+3的LRP计划管理

        力波机械采用的是N+3滚动计划,因最长的采购周期是2个星期,因此其中1个星期是对供应商的实际执行计划,后1个星期是给供应商的准备计划,这样就给了供应商充分的准备时间。只有这样,准时化生产才能有效的实现,否则总是给供应商发短期订单,生产供应肯定会出现问题。

  • 首先:销售部的月度预测计划传递至计划部门导入到ERP系统中的预测单,然后运行LRP,系统会自动计算出当月的采购计划并传递至采购部门,作为给供应商的月度预测需求。

  • 其次:每周的周计划一般会提前一周下达,来源是计划部门根据销售计划录入的预测订单,然后系统自动计划出下周的生产计划;对于周期较长的存货会提前两周下达预测。

  • 再次:生产部根据运行结果按照每天的产能情况合理下达生产订单,将生产订单分解到每天。

        借助U8计划管理平台,建立科学的计划体系,使计划制定更加合理、计划下达与分解更加便捷与简单,保证客户订单及时交货的同时,有效合理降低企业库存。

 

车间条码应用 

       通过使用了车间条码,让工序报工更加准确、便捷,节省大量的人力物力,提高数据的实时性和准确性,计件工资准确、加工过程透明,同时借助条码准确记录产品加工信息,为产品质量追溯提供依据。

 

工序流转卡应用

       下达生产订单后,生产订单经审核,由计划员根据工艺路线生成该订单的工序计划,并打印出工序流转卡,工人根据下发的流转卡领料开始各工序生产。工序加工完成后交检,由质检员扫码报工,录入合格数量及不良数量,并记录加工工人的工号,通过手持端扫描推送流转卡完工单。

       工序流转卡与手持终端扫码的结合应用,使车间现场管控便捷、实时,结合员工计件考核,员工操作更积极,平台管理更有效。

 

工序委外应用

       为了使委外业务更加便捷和准确,力波机械启用了工序委外管理,使得委外工序和自制工序在同一张流转卡上管控,大大提高了流转卡处理的速度,也使得委外业务和自制业务更加紧密的链接在一起,同时委外加工费直接归集到工序上去,为以后工序成本的核算打下了坚实的基础。

管理价值

客户感言

       公司从2011年上了ERP系统之后,6年的业务数据的统计分析已经在决策和数据分析中体现出价值。成本投入之后,库房、生产数据清晰化,存货成本数据准确化。车间流转卡从投料开始一路通过条码扫描流转下来,最后产品下线,激光刻码,通过订单号追踪到钢材厂家批次及热处理炉号等明细信息,便于进行后续问题追溯,从而实现了精细化的成本决策以及生产过程的全程管控。

——重庆力波机械制造有限公司总经理 沈波

 
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